磁性分離器的主要特點及安裝注意事項介紹

　　磁性分離器是一種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用*的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。
 



　　磁性分離器的主要特點：
　　1、根據現場具體情況可選電機內置型與外置型。
　　2、根據冷卻液中雜質形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。
　　3、為方便吸附在分離器表面上的雜質充分掉落，膠輥型磁性分離器內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構，只有外筒轉，減省動力消耗，節(jié)能明顯。
　　4、表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便*排除雜質，解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，還可選加液位控制開關或時間繼電器以使減速電機斷續(xù)運轉。
　　磁性分離器的安裝注意事項：
　　1、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
　　2、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
　　3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整松緊，定期給鏈條上油。
　　4、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
　　5、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜績热萘耍Ｍ軌驅δ兴鶐椭?/div>