磁力傳動攪拌器是在現(xiàn)有同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)研制改進(jìn)而成，設(shè)計新穎合理，是各大專院校，科研單位，工廠等凡需攪拌的各種液體作化學(xué)反應(yīng)試驗的必*攪拌設(shè)備。本機(jī)采用直流輸出，可連續(xù)運轉(zhuǎn)100小時，電機(jī)良好、調(diào)控自如，轉(zhuǎn)速恒定可調(diào)，具有工作電壓低、功率大、噪音小、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全可靠等特點。。磁力加熱攪拌器采用直流電機(jī)，噪音小，調(diào)速平穩(wěn)，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力傳動攪拌器可設(shè)定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數(shù)顯直觀準(zhǔn)確。由四氟乙烯和磁鋼精制而成的攪拌子，耐高溫，耐磨，耐化學(xué)腐蝕，磁性強(qiáng)。可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混工作，使用十分理想與方便。

　　

　　磁力傳動攪拌器的幾種攪拌方法：

　　

　　1.單臺旋轉(zhuǎn)磁場

　　

　　磁力傳動攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場，使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用直接水冷，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中，所需攪拌功率小。

　　

　　2.雙臺組合旋轉(zhuǎn)磁場

　　

　兩臺磁力傳動攪拌器相對置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場，其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)簡便。繞組浸于硅油中，絕緣全部使用H級以上絕緣材料，性能優(yōu)良，使用壽命長。結(jié)構(gòu)合理，緊湊，能很安全地安裝于不同型號的鑄機(jī)上。能根據(jù)不同坯斷面尺寸，方便地調(diào)整攪拌間距，能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發(fā)生漏鋼，也很難損壞。

　　

　　3.凝固末端電磁攪拌

　　

　　鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進(jìn)一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期，鋼水的過熱度消失，處在糊狀區(qū)，由于偏析的作用，糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高，易形成嚴(yán)重的中心偏析。因此在液相穴長度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器，使液相穴末端區(qū)上部生長的柱狀晶頂端被打碎，使下沉的晶核再度分散，并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙，從而降低鑄坯的中心偏析，減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認(rèn)為攪拌器對彌散中心線周圍的等軸晶區(qū)富集溶質(zhì)的溶體是有效。