當(dāng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜溫度恒定時(shí)，我們通常采用催化劑的加熱量對(duì)聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在反應(yīng)釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內(nèi)壓力過高的癥結(jié)所在。對(duì)于聚合釜內(nèi)壓力過高的狀況，我們需要及時(shí)將壓力降低。
 

　　對(duì)于機(jī)械驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜而言，溫度控制是極其關(guān)鍵的。對(duì)于溫度的控制，一般我們可以采取三種方式。第一種也是最常使用的就是通過夾套冷卻水來進(jìn)行換熱，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)便有效。第二種是使用漿液外循環(huán)散熱方式。因?yàn)闈{液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成了漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器就能夠道道調(diào)節(jié)循環(huán)漿液溫度的目的從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整體溫度的控制。還有一種溫度控制方式就是氣相外循環(huán)散熱。氣相外循環(huán)散熱系統(tǒng)是通過循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器以及聚合釜等機(jī)械設(shè)備的組合和協(xié)作所構(gòu)成。利用氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體溫度并且能使其中的易冷凝氣相冷凝這種控制方式來達(dá)到控制溫度的目的，這樣冷凝液回到反應(yīng)釜，不斷循環(huán)，溫度自然會(huì)迅速下降，這種方式較為復(fù)雜，不過最容易見效。
 

　　此外，對(duì)于漿液濃度控制也是非常重要的。因?yàn)闈{液濃度直接關(guān)乎攪拌器的負(fù)荷、電機(jī)的負(fù)載大小、電流的高低等，如果釜內(nèi)漿液濃度過高，那么必然會(huì)給攪拌器帶來工作難度，電機(jī)則會(huì)加大輸出功率，電流增大，電機(jī)負(fù)載升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)損毀線路。所以對(duì)于釜內(nèi)漿液濃度我們應(yīng)該嚴(yán)格控制在適宜的范圍內(nèi)。
 

　　機(jī)械驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜優(yōu)的配件尤其是法蘭，在設(shè)備運(yùn)行中是至關(guān)重要的，我們需要非常認(rèn)真的去挑選，如何挑選質(zhì)量好的法蘭呢?
 

　　機(jī)械驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并且可以根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可以達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
 

　　作為磁力傳動(dòng)裝置用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目釜前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。